Las materias primas que ya han sido manufacturadas pero todavía no
constituyen definitivamente un bien de consumo se denominan productos
elaborados, productos moscabados o productos en proceso, o simplemente
materiales.
2.TIPOS
DE MATERIAS PRIMAS
De origen vegetal: lino, algodón
De origen animal: pieles, lana
De origen mineral: hierro, oro, cobre,
silicio.
De origen líquido o gaseoso: agua,
hidrógeno
De origen fósil: gas natural, petróleo.
3.MATERIA PRIMA CONSUMIBLE
Son aquellas necesarias
para el proceso de elaboración de un producto sin llegar a formar parte del
producto, esto es, que luego quedan excluidas de la composición de este.
4. Etapas para la obtención de
materias primas
Etapas para obtención de materias
primas:
Recolección (manual o
mecanizada).
Transformación primaria (secado,
molturado, refrigeración,
liofilizan, congelación,
destilación, extracción).
Transformación secundaria
(envasado, etiquetado,
transporte, conservación).
Todos los pasos supervisados por
normas de calidad.
5. MATERIA PRIMA DEL LADRILLO:
Arcilla
Proceso de transformación:
La arcilla es el material básico del ladrillo, debido a que cuando se
humedece se convierte en una masa fácil de manejar y se moldea muy fácilmente,
por lo que para proceder a fabricar ladrillos, hay
que humedecer bien la arcilla. Ya manejable se moldea y para endurecerla y
convertirla en ladrillo se procede por el método de secado, éste es de los más
antiguos o por cocción que resulta más rápido. Como pierde agua su tamaño se
reduce pero muy poco, alrededor de un 5%. El proceso de fabricación de los
ladrillos conlleva:
Vídeo
6.
materia prima de vidrio
Arena
Proceso
de transformación
Durante el
proceso de corte, los vidrios son rayados en su superficie mediante una
herramienta cuyo punto de contacto con el vidrio tiene una dureza superior a
este, a continuación se ejerce una presión sobre la zona rayada anteriormente y
el vidrio parte por esa zona de forma regular, una vez realizada esta operación
en los bordes de los vidrios se han producido unas pequeñas fisuras que pueden
ser el origen de roturas por choque térmico sobre todo si se trata de vidrios
absorbentes.
Vídeo
7.
Materia prima del papel
Celulosa
Proceso
de transformación
El papel es
un material constituido por una delgada lámina elaborada a partir de pulpa de
celulosa, una pasta de fibras vegetales molidas suspendidas en agua,
generalmente blanqueada, y posteriormente secada y endurecida, a la que
normalmente se le añaden sustancias como metropolitano o politicen con el fin
de proporcionarle características especiales. Las fibras que lo componen están
aglutinadas mediante enlaces por puente de hidrógeno. También se denomina
papel, hoja, o folio, a un pliego individual o recorte de este material
Vídeo
8. Materia prima del cemento
Roca y arcilla
Proceso
de transformación
El cemento
es un material que une los fragmentos deícticos (arenas o gravas) de ciertas rocas clásicas (areniscas o conglomerados). En general el cemento de estas
rocas se origina por precipitación química, siendo las sustancias cementares más
frecuentes la sílice, los carbonatos y los óxidos de hierro. El cemento es un
polvo seco hecho de sílice, alúmina, cal, oxido de hierro y oxido de magnesio,
que se endurece cuando se mezcla con agua.
Vídeo
9. Materia prima del plástico
Carbono
Proceso de transformación
El moldeo por inyección consiste en un sistema de mezclado y
fusión de una resina plástica, diseñado para expulsarla a alta presión una vez
que se encuentre fundida, hacia un molde metálico en cuya cavidad o cavidades
se encuentra la forma de la pieza deseada. Este molde permanece cerrado por el
sistema de alta presión de la máquina que evita que se abra al recibir el
plástico fundido. Una vez lleno el molde, transcurre un lapso de tiempo para
enfriar la pieza. Cuando la pieza está lista es expulsada del molde.
Vídeo
10.
Materia prima del acero
Mineral de
hierro, coque y caliza
Proceso
de transformación
El carácter
de la transformación del acero depende de la velocidad de enfriamiento. En el
proceso de enfriamiento lento en el horno se verifica el recocido; si el
enfriamiento se realiza al aire libre, tal recocido se denomina normalizan.
El temple se hace utilizando un enfriamiento rápido en agua o en aceite.
Después del temple, obligatoria mente, se ejecuta el revenido, cuyo objetivo es
disminuir en algo la uniformidad de la estructura y, de tal modo, quitar las
tensiones internas de la pieza. El revenido siempre se realiza a una
temperatura menor a la de la transformación del material
Vídeo
No hay comentarios.:
Publicar un comentario